Головна>Продукти> Fin Press Line > Лінія точного штампування плавників

Виробнича лінія прецизійного штампування

Виробнича лінія Precision Fin Stamping Production Line — це передова промислова-система, розроблена для безперервного високошвидкісного-виробництва алюмінієвих пластин. Він служить основним виробничим рішенням для теплообмінників, що використовуються в системах HVAC, автомобільних радіаторах, конденсаторах, випарниках і промислових холодильних установках.

Послати повідомлення

Опис

Завдяки цілісній інтеграції сервоподавання, точного штампування й автоматичного укладання система забезпечує стабільну геометрію ребер і послідовний контроль кроку протягом довгих-циклів виробництва. Ця лінія спеціально розроблена для виробників, яким потрібен великий-обсяг виробництва, мінімальний час простою та стабільна продуктивність обробки котушок під час безперервної багато-змінної роботи.

Технічні параметри

Пункт	Специфікація
матеріал	Алюмінієва стрічка / алюмінієва фольга
Діапазон ширини котушки	Налаштований відповідно до дизайну плавника
Товщина матеріалу	Виходячи з вимог заявки
Типи плавників	Жалюзійний / хвилястий / прямий (залежить-)
Система годування	Серво{0}}точна подача
Точність годування	До ±0,02 мм (залежить від системи)
Система контролю	PLC + керування сервоприводом
Режим роботи	Безперервне автоматичне виробництво
Виробнича потужність	Залежить від тоннажу преса, конструкції матриці та конфігурації лінії
Система штампування	Високошвидкісний прес для штампування (спеціальна конфігурація)
Система укладання	Автоматичне укладання та збір плавників
Інтеграція	Сумісний із паяльними печами та лініями зборки теплообмінників
Дизайн макета	Модульний і налаштований-на заводі

Ключові переваги

Стабільне безперервне виробництво:Розрахований на 8–20 годин безперервної промислової зміни з мінімальним обслуговуванням і високою термічною стабільністю.

Покращена консистенція плавників:Високо{0}}швидкісна сервоподдача гарантує стабільний контроль кроку, усуваючи дрейф розмірів.

Знижений коефіцієнт браку:Точне спрямування котушки та контроль натягу усувають неправильну подачу, суттєво зменшуючи відходи алюмінієвої фольги.

Оптимізована продуктивність нижньої течії:Ідеально вирівняні пакети ребер запобігають проблемам укладання, значно покращуючи ефективність пайки у вакуумі або CAB (контрольована атмосфера).

Гнучка промислова інтеграція:Відкриті-системи керування архітектурою забезпечують безперебійне з’єднання з існуючими паяльними печами та складальними лініями.

Галузі застосування

Цю виробничу лінію широко застосовують постачальники рівня 1 і виробники комплектного обладнання в багатьох секторах:
Промисловість HVAC:Випарники, конденсатори та мікроканальні теплообмінники побутових і комерційних кондиціонерів.
Автомобільна промисловість:Радіатори двигуна, охолоджувачі наддувочного повітря (інтеркулери), масляні охолоджувачі та пластини охолодження акумулятора EV.
Промислові системи охолодження:Повітряні компресорні охолоджувальні агрегати, великі промислові холодильні системи та системи рекуперації тепла центрів обробки даних.
Виробники теплообмінників:Спеціалізовані заводи з виробництва алюмінієвих ребер і автоматизовані складальні лінії.

Склад системи

Виробнича лінія має модульну, синхронізовану конструкцію, що складається з наступних основних вузлів:
Система завантаження котушки та вирівнювання:Потужний-розмотувач із високо-точними випрямляючими роликами для усунення внутрішнього напруження матеріалу.
Сервопрецизійна система подачі:Високо-швидкісний сервопривід із динамічним відгуком для мікро{1}}точності кроків.
Високошвидкісний прес для штампування:-H-рамний або високошвидкісний-прес закритого-типу (конфігурація-на основі проекту, із динамічним балансом преміум-класу).
Система формування плавників:Індивідуальні прогресивні штампи з вбудованими-станціями витягування, проколу, жалюзі та різання.
Блок автоматичного укладання:Багато-лопатева або вакуумна-система підрахунку й укладання для акуратного збору плавників.
PLC + система керування сервоприводом:Інтегрована архітектура керування, що використовує-всесвітньо відомі компоненти для глобальної доступності обслуговування.

Довідка про виробничу потужність

Профіль проекту	Типова конфігурація / діапазон	Посилання на цільовий вихід
Стандартна лінія HVAC	Ширина рулону 300–600 мм	Пристосований до стандартних багато{0}}рядних ребер випарника
Лінія автомобільних радіаторів	Високо{0}}точна система тонкої фольги	Оптимізовано для-високої щільності жалюзійних плавників
Промислова-лінія важких умов	До 1000 мм ширини / більшого тоннажу	Створено для товстих, багаторядних-великих блоків охолодження
Робоча змінна потужність	8–20 годин безперервної роботи	Розроблено для максимальної щоденної OEE та врожайності

Спеціальні інженерні параметри

Кожну систему можна налаштувати за допомогою наступних інженерних опцій:
Спеціальна швидкість лінії та відповідність потужності преса.
Спеціальна ширина котушки та адаптація спеціального матеріалу сплаву.
Налаштування багато{0}}рядної прогресивної геометрії матриці.
Оновлення до повної-автоматизованої інтеграції компонування (включно з автоматизованою обробкою котушок і квитуванням AGV).
Оновлення системи безпеки (світлові завіси, звукоізоляційні корпуси та сертифікація відповідності CE/UL).

Після-продаж і глобальна підтримка

Встановлення та введення в експлуатацію:Інженерні інструкції зі встановлення-на місці, точного-налаштування та інтеграції системи.
Віддалена допомога:Цілодобова віддалена діагностика через захищений шлюз ПЛК для негайного усунення несправностей.
Екосистема запасних частин:Швидка-система подачі деталей, що зношуються (пуансони, матриці, ролики подачі), щоб мінімізувати час аварійного простою.
Навчання оператора:Комплексне навчання, що охоплює роботу, технічне обслуговування матриці та протоколи безпеки.

FAQ

З: Які типи плавників може виготовляти ця лінія?

A: A: Він може створювати жалюзійні, хвилясті, прямі та плоскі плавники. Геометрію можна повністю налаштувати на основі прогресивного дизайну матриці.

З: Яка реальна-точність подачі системи?

A: За стабільних умов роботи сервосистема подачі з високим -реагуванням досягає точності до ±0,02 мм.

З: Чи може ця виробнича лінія працювати безперервно в кілька змін?

A: Так, лінія сильно структурована для безперервного промислового виробництва 24/7, що робить її ідеальною для 8-20-годинних змін.

З: Чи можна цю лінію інтегрувати безпосередньо з нашою існуючою паяльною піччю?

Відповідь: Так, модульна конструкція та вбудована синхронізація ПЛК дозволяють безперебійно взаємодіяти з лініями складання теплообмінника та пайки.

З: Чи підходить ця система для дрібно-серійного високогнучкого виробництва?

A: Ця лінія оптимізована для середнього---великого масового виробництва, де послідовність, висока швидкість і максимальний вихід є основними цілями.

З: Як я можу отримати точну цінову пропозицію та технічну пропозицію?

A: Будь ласка, надайте свої креслення плавників (або тип плавників), ширину рулону, специфікації матеріалу та цільові вимоги до річної або погодинної продуктивності.