Виробнича лінія випарників HVAC — це над-потужна, високостабільна виробнича система, розроблена для безперервного виробництва ребристих-і-трубчастих випарних змійовиків, які використовуються в побутових/комерційних системах кондиціонування повітря та теплових насосах.
Це готове рішення бездоганно поєднує штампування ребер, обробку труб, збірку змійовика, розширення та точне тестування на герметичність у синхронізований безперервний робочий процес. Суворо контролюючи вирівнювання труб-до-ребра на кожному етапі, система максимізує ефективність теплопередачі та продовжує термін служби змійовика. Це ідеальний вибір для виробників систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря та постачальників OEM, яким потрібна передбачувана якість партії та стабільна точність розмірів.
Технічні параметри
|
Пункт |
Специфікація |
|
Тип котушки |
Випарник (ребро-і-трубка) |
|
Матеріал плавника |
Алюмінієва фольга (гідрофільна / гола) |
|
Матеріал трубки |
Мідь/Алюміній |
|
Діапазон діаметрів труб |
5 мм – 16 мм (налаштовується) |
|
Товщина плавника |
0,08 – 0,15 мм |
|
Діапазон кроку плавників |
1,2 – 3,0 мм |
|
Режим виробництва |
Напівавтоматичний / Повністю автоматичний |
|
Система розширення |
Гідравлічне/механічне розширення |
|
Система контролю |
ПЛК + серво (опціонально) |
|
Тиск випробування на витік |
Регульований (на основі дизайну продукту) |
|
Розкладка лінії |
Модульна / Індивідуальна компоновка заводу |
Технічні переваги
Стабільна геометрія котушки
Позиціонування кріплення та контрольоване розширення зменшують викривлення ребер і зміщення труби.
Зменшена залежність від ручного керування
Вирівнювання клавіш і етапи складання здійснюються механічно, що знижує залежність від навичок оператора.
Швидша зміна моделі
Регульовані пристосування підтримують різні розміри котушок і схеми без повної заміни лінії.
Низька норма браку
Контрольоване різання та розширення зменшують пошкодження ребер і деформацію труб під час виробництва.
Підходить для OEM виробництва
Система розроблена для багато{0}}модельних виробничих середовищ із частими змінами специфікацій.
Основні області застосування
Котушки, вироблені на цій лінії, широко розповсюджені на міжнародних ринках у:
Побутові та комерційні спліт/пакетні кондиціонери.
Внутрішні блоки та чиллери з-повітряним тепловим насосом.
Автомобільні випарники HVAC.
Промислові холодильні установки та обладнання холодового ланцюга.
Високопродуктивні-системи осушення.
Ключові модулі
Блок штампування плавників:Оснащено високо-точними прогресивними матрицями, які гарантують стабільну геометрію плавника та бездоганний контроль кроку, що є життєво важливим для аеродинаміки та теплових характеристик.
Система обробки труб:Технології безстружкового різання та точного згинання забезпечують точні довжини та поперечні -перерізи шпильки для ідеального підгонки під час складання.
Кріплення котушки:Жорстка, важка-система відсадки, яка стабілізує пакет ребер під час вставлення трубки, значно зменшуючи залежність оператора.
Система розширення:Покращене гідравлічне або механічне розширення забезпечує рівномірний механічний контакт на 360 градусів між трубкою та ребром, оптимізуючи теплопровідність.
Станція перевірки герметичності:Інтерфейс з’єднання -з розпадом тиску в кількох точках або нюхання гелію для ізоляції та виявлення мікро-витоків герметизації перед монтажем у нижній частині.
Вирішено критичні вузькі місця виробництва
Ця автоматизована лінія безпосередньо вирішує проблеми з високим-брухтом і низькою{1}}ефективністю, поширеними у традиційному виробництві опалення, вентиляції та кондиціонування повітря:
Усуває зміну відстані між ребрами, спричинену помилками укладання вручну.
Запобігає зміщенню трубки та пошкодженню ребер під час процесу введення.
Виправляє деформацію та викривлення котушки після-розширення під високим тиском.
Зменшує високу кількість витоків на U-згинальних з’єднаннях під час остаточного тестування.
Вирішує проблеми з невідповідною якістю партії OEM і значно скорочує час простою на заміну моделі.
Потік виробничого процесу
Процес організовано для зменшення помилок ручного керування та позиціонування:
Штампування та формування плавників
Укладання та вирівнювання плавників
Різання та згинання труб (формування шпильки)
Збірка котушки на позиціонуючому пристосуванні
Вставлення трубки через пакет ребер
Гідравлічне або механічне розширення
Торцева корекція та вирівнювання
Випробування на герметичність
Остаточний огляд і розвантаження
Робочий процес зменшує сукупні помилки допуску між етапами.
Повний контроль якості
Якість інтегрована на кожному етапі виробничого процесу, виходячи далеко за межі простої перевірки--лінії»:
Попереднє-складання:Моніторинг-часу вирівнювання ребер під час фази укладання.
Середній-процес:Автоматизована перевірка позиціонування труби перед розширенням; точні ПЛК-контрольовані криві тиску розширення для запобігання надмірному-розтягуванню.
Пост-процес:Спеціальний тиск перевірки-витоку витримує 100% вироблених котушок.
Простежуваність:Можливість реєстрації виробничих даних для відстеження якості партії та відповідності вимогам OEM.
Чому варто співпрацювати з NTJF?
Перевірені-проекти:Розроблено на основі реальних-виробничих процесів і відгуків про обслуговування.
Модульна архітектура:Макети можна адаптувати відповідно до площі вашої фабрики та бюджетних обмежень.
Глобальні компоненти:Використовує міжнародно визнані пневматичні та електронні компоненти, що забезпечує легкий доступ до запасних частин у всьому світі.
Майбутня-масштабованість:Плавно оновлюйте свою лінію з напівавтоматичної-до повної автоматизації в міру зростання обсягу замовлення.
FAQ
З: Чи може виробнича лінія обробляти змійовики випарника різних розмірів?
A: Так. Система інструментів регулюється для підтримки різних розмірів і конструкцій котушок.
Q: Чи підходить ця лінія для виробництва OEM?
A: Так. Він розроблений для виробництва кількох-моделей OEM-випарників зі стабільною серійною продуктивністю.
З: Які матеріали підтримуються?
A: Підтримуються мідні труби, алюмінієві труби та алюмінієві ребра.
П: Чи можна лінію інтегрувати з існуючим обладнанням?
A: Так. Він може бути підключений до наявних машин для штампування ребрами або машин для попередньої обробки.
З: Що таке рівень автоматизації?
A: Систему можна налаштувати як напівавтоматичну або повністю автоматичну залежно від вимог.
Питання: Чи включає лінія тестування на герметичність?
A: Так. Тестування на герметичність може бути інтегровано як стандартну або додаткову станцію.
Питання: Як довго триває перехід на різні моделі?
A: Час зміни залежить від конфігурації, а інструменти для швидкого-регулювання можуть значно скоротити час простою.
З: Чи можна налаштувати виробничу лінію?
A: Так. Компонування, потужність і рівень автоматизації можна налаштувати відповідно до потреб заводу.
Запит та інженерна підтримка
Надішліть нам свої креслення котушок або вимоги до виробництва. NTJF надасть повну технічну пропозицію, включаючи:
Пропозиція по плану виробничої лінії
План конфігурації обладнання
Оцінка ємності
Оцінка ROI та робочої сили
Повний пакет пропозицій
Популярні Мітки: лінія виробництва випарника hvac, виробники лінії виробництва випарника hvac в Китаї, фабрика
