Лінія охолодження центру обробки даних HVAC

Лінія охолодження центру обробки даних HVAC

Лінія охолодження центрів обробки даних HVAC розроблена для безперервного високошвидкісного-виробництва теплообмінників, спеціально розроблених для охолодження середовищ центрів обробки даних. У програмах центрів обробки даних незначні відхилення котушки можуть порушити потік повітря та поставити під загрозу PUE (ефективність енергоспоживання) сервера. Ця виробнича система забезпечує надзвичайну термічну стабільність, сувору консистенцію змійовика та довготривалу-надійність, необхідні для критичної інфраструктури охолодження.
Послати повідомлення
Опис

Лінія охолодження центрів обробки даних HVAC розроблена для безперервного високошвидкісного-виробництва теплообмінників, спеціально розроблених для охолодження середовищ центрів обробки даних. У програмах центрів обробки даних незначні відхилення котушки можуть порушити потік повітря та поставити під загрозу PUE (ефективність енергоспоживання) сервера. Ця виробнича система забезпечує надзвичайну термічну стабільність, сувору консистенцію змійовика та довготривалу-надійність, необхідні для критичної інфраструктури охолодження.

 

Технічні характеристики

 

Пункт

Специфікація

застосування

Змійовики теплообмінника HVAC центру обробки даних

матеріал

Алюміній / Мідь

Товщина плавника

0,08 – 0,25 мм

Крок плавника

1,2 – 5,0 мм регулюється

Швидкість виробництва

60 – 180 ударів/хв

Ширина котушки

До 1200 мм (налаштовується)

Система контролю

Siemens / Mitsubishi PLC

Тип макета

Лінійна / L-форма / Модульна

Режим роботи

Напівавтоматичний / Повністю автоматичний

 

Ключові переваги продуктивності

 

Точність ребер високої-щільності
Котушки центру обробки даних вимагають винятково малої відстані між ребрами. Ця волосінь підтримує регульований крок ребер від 1,2 до 5,0 мм із рівномірним багато-вирівнюванням рядів, мінімізуючи опір повітряному потоку та максимізуючи ефективність теплообміну.

 

Неперевершена стабільність плавника на високих швидкостях
Навіть під час безперервного довго-виробництва відхилення ребер усувається завдяки замкнутій-контурній серво-системі подачі,-вирівнюванню матриці з фіксованим{3}}положенням і-регулюванню тиску штампування в реальному часі.

 

Мінімізований рівень браку матеріалу
Стандартні волосіні часто страждають від матеріальних відходів через відхилення подачі та пошкодження плавників під час транспортування. NTJF використовує подачу з-контролем натягу, автоматичну корекцію вирівнювання та механізм передачі нульової-деформації для максимального використання алюмінієвого/мідного матеріалу.

 

Швидка зміна продукту за 5 хвилин
Перехід між різною товщиною котушки, шириною та кроком ребер повністю оцифровано. Оператори можуть миттєво змінювати специфікації за допомогою налаштувань рецепта ПЛК, скорочуючи час простою механічних пристроїв до 80%.

 

Спеціальні сценарії застосування

 

Системи охолодження CRAC / CRAH
У -ряді/близько-з’єднане охолоджувальне обладнання для стелажів високої-щільності
Компактні модулі охолодження Edge Computing
Телекомунікаційні базові станції HVAC
Промислове масове виробництво ОВК

 

Розширений склад системи

 

Блок подачі матеріалу:Потужний-розмотувач із активним контролем натягу та системою автоматичного вирівнювання аркушів для забезпечення гладкої-подачі над-фольги без зморшок.


Система формування сервоприводів:Високошвидкісна інтеграція сервопреса- з комплектом матриць для точного прогресування. Усі параметри формування керуються через ПЛК, щоб гарантувати точність мікро-рівня.


Система перенесення та укладання:Оснащений анти-деформаційною направляючою структурою та автоматичним вирівнюванням стосу, щоб запобігти згинанню країв плавників або зміщенню під час високо-швидкісного руху.


Секція збірки котушки (додаткове оновлення):Інтегрована система розширення труб і обробка структурного посилення, сумісна з багато{0}}конфігураціями змійовика.


Система різання та виведення:Високо{0}}точна ріжуча установка з автоматичним контролем довжини, вивантаження готової продукції через стабільну конвеєрну систему.


Smart Control Center:Централізований сенсорний інтерфейс PLC + HMI із моніторингом-несправностей у реальному часі, збереженням виробничих рецептів і синхронізованим регулюванням швидкості.
 

Гарантія якості

 

Щоб забезпечити довго{0}}циклічну робочу стабільність, NTJF приділяє значну увагу механічній динаміці та захисту продукту:
Зменшення вібрації:Надміцна-лита рама поглинає-вібрації під час штампування на високій швидкості, гарантуючи, що точність не погіршиться протягом років цілодобової роботи без вихідних.
Передача-захисту краю:Фірмові напрямні механізми забезпечують повний захист крихких країв тонких ребер від структурної деформації під час укладання.
Контроль рівномірного інтервалу:Запобігає виникненню теплових-течок або нерівномірного падіння тиску повітря, спричиненого нерівномірними зазорами між ребрами.

 

Глобальне встановлення, введення в експлуатацію та підтримка

 

Планування планування заводу:Індивідуальне проектування 2D/3D макета підприємства з урахуванням вашої доступної площі та робочого процесу.
Приймальні випробування (FAT):Відео-перевірка перед транспортуванням або-заводські приймальні випробування на місці.
Глобальна розсилка:Встановлення-на місці, введення системи в експлуатацію та практичне{1}}навчання операторів досвідченими інженерами NTJF.
Гарантія життєвого циклу:Надійний ланцюг постачання запчастин і довгострокова-віддалена технічна підтримка.
 

FAQ

 

Питання: Яка типова вимога до заводського простору для цієї лінії?

A: Лінія має модульну конструкцію. Точний розмір залежить від вашої максимальної ширини котушки та рівня автоматизації. Ми надаємо індивідуальні 3D-креслення компонування на основі ваших конкретних заводських розмірів.

Q: Скільки операторів потрібно для роботи виробничої лінії?

В: Завдяки повністю інтегрованій системі ПЛК достатньо 1–2 операторів, щоб керувати всією лінією від розмотування до остаточного укладання за стандартної роботи.

З: Який типовий час виконання та графік встановлення?

A: Час виконання залежить від вимог до налаштування (наприклад, специфікації матриці). -Встановлення на місці, введення в експлуатацію та навчання зазвичай займають 2–3 тижні після того, як заводська інфраструктура буде готова.

 

Запит / Контакт NTJF

 

Якщо ви плануєте модернізувати виробничі потужності теплообмінника HVAC для охолодження центрів обробки даних, NTJF може запропонувати індивідуальне рішення для виробничої лінії на основі ваших вимог до продукції та компонування заводу. Ми підтримуємо:
• Індивідуальний дизайн виробничої лінії
•Планування потужностей
• Посібник із встановлення
•Довгострокова-технічна підтримка

Популярні Мітки: лінія охолодження центру обробки даних hvac, виробники лінії охолодження центру обробки даних hvac, Китай, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall