Прецизійна виробнича лінія HVAC Fin

Прецизійна виробнича лінія HVAC Fin

Лінія виробництва прецизійних ребер HVAC призначена для безперервного виробництва алюмінієвих ребер теплообмінників, які використовуються в системах HVAC, автомобільних теплових модулях, холодильному обладнанні та промислових системах охолодження.
Послати повідомлення
Опис

Лінія виробництва прецизійних ребер HVAC призначена для безперервного виробництва алюмінієвих ребер теплообмінників, які використовуються в системах HVAC, автомобільних теплових модулях, холодильному обладнанні та промислових системах охолодження.

Система інтегрує сервоподавання, матриці для прогресивного штампування та автоматизований контроль ПЛК, забезпечуючи стабільну геометрію ребер і постійну точність кроку в -довготривалих виробничих середовищах.
Порівняно з механічними системами подачі, це рішення зосереджено на стабільності виробництва, повторюваності та довгостроковій-працездатності в умовах промислового навантаження.

 

Інженерна продуктивність

 

Пункт

Специфікація

матеріал

Алюмінієва стрічка / фольга (клас HVAC)

Типи плавників

Жалюзійний / Хвилястий / Прямий

Точність годування

±0,02 мм (залежить від системи)

Режим виробництва

Безперервне автоматичне тиснення

Система контролю

ПЛК + сервопривід

Режим роботи

Промислове виробництво 24/7

Діапазон ширини котушки

200–800 мм (налаштовується для кожного проекту)

Діапазон товщини матеріалу

0,08–0,3 мм HVAC алюміній

Розрахункова вихідна потужність

60–180 ударів/хв (залежно від матриці та преса)

Інтеграція

Сумісний з лініями паяльних печей

Дизайн технічного обслуговування

Модульна система інструментів для швидкої зміни

 

Основні технічні переваги

 

01/

Система точності сервоприводу
Система-сервокерування із замкнутим циклом замінює традиційне механічне подавання.
Ключові переваги:
Точність подачі до ±0,02 мм (залежить від системи)
Стабільний контроль висоти в безперервній роботі
Усунення кумулятивної помилки позиціонування
Покращена послідовність вирівнювання матриці
Це безпосередньо покращує однорідність ребер, що є критичним для ефективності теплообмінника та якості пайки.

02/

Безперервна висока{0}}швидкісна стабільність виробництва
Розроблено для середовищ промислового масового виробництва:
Прогресивна багато{0}}структура штампування
Синхронізована система пресування та подачі
Стабільна безперервна обробка котушки
Можливість роботи протягом тривалої зміни
Підходить для систем опалення, вентиляції, вентиляції та кондиціонування повітря із сезонним високим{0}}попитом на виробництво.

03/

Багато-можливість геометрії ребер
Підтримує кілька структур ребер через зміну матриці:
Жалюзійні ребра (висока ефективність теплопередачі)
Хвилясті ребра (оптимізована турбулентність повітряного потоку)
Прямі ребра (стандартні програми HVAC)
Одна система підтримує кілька лінійок продуктів, зменшуючи зайві капіталовкладення.

04/

PLC + Servo Integrated Automation
Архітектура промислового керування включає:
Система логічного керування PLC
Сервосистема синхронізації
Моніторинг виробництва-в реальному часі
Робота з сенсорним-екраном HMI
Зменшує залежність від оператора та покращує стабільність виробництва.

 

Галузі застосування

 

Виробництво ОВК:Виробництво побутових кондиціонерів, комерційних систем опалення, вентиляції та кондиціонування та теплообмінників.
Автомобільні теплові системи:Радіатори, конденсатори та охолоджувальні пластини/модулі акумуляторів електромобілів (EV).
Промислові системи охолодження:Охолоджувальні стінки ЦОД, промислові холодильні установки, компресорні теплообмінники.
Енергетичні програми:Градирні електростанцій і високо-системи вентиляції з рекуперацією тепла (HRV).

 

Виробничі проблеми вирішено

 

Нестабільність кроку ребра: сервосистема із замкнутим-контуром назавжди усуває механічний дрейф, поширений у тривалих виробничих циклах.
Високий рівень браку при обробці алюмінію:Високоточна-подача зменшує відходи від неправильного центрування, максимізуючи використання сировини.
Обмежена гнучкість виробництва:Швидко-змінна модульна конструкція матриці дає змогу швидко перемикатися між кількома конструкціями ребер на одній машинній платформі.
Залежність від навичок оператора:Автоматизована система PLC спрощує операції, усуваючи залежність від вузькоспеціалізованих операторів ручного пресування.
Час простою в безперервному виробництві:Надміцні-компоненти забезпечують стабільне виробництво з тривалим-циклом зі значно скороченими інтервалами налаштування та технічного обслуговування.

 

Встановлення та підтримка

Перед{0}}технічний макет і підтвердження технічного проекту.
Детальні посібники з монтажу, вичерпні схеми підключення та креслення P&ID.
Допомога в дистанційному введенні в експлуатацію та віртуальна інженерна підтримка.
Додаткові-послуги з інжинірингу на місці, нагляду за встановленням і навчання операторів.
Гарантована довгострокова-доступність запчастин у всьому світі.

 

Параметри налаштування

 

Ширина котушки та діапазон подачі:Пристосовується до ваших конкретних розмірів сировини.
Адаптація товщини матеріалу:Налаштований для над-або важких-застосувань фольги.
Швидкість виробництва та тоннаж:Тоннаж штампувального преса та SPM відповідають вашій цільовій річній потужності.
Інженерна підтримка Fin Pattern:Індивідуальний дизайн матриці відповідно до ваших власних креслень ребер.
Рівень автоматизації та подальша інтеграція:Спеціальна конфігурація для інтеграції в існуючі автоматизовані лінії складання або пайки.

 

FAQ

 

З: Яку конкретну сировину може обробляти ця лінія?

A: Він оптимізований для всіх стандартних алюмінієвих смуг-класу HVAC, алюмінієвої фольги та алюмінієвих матеріалів із покриттям.

З: Чи може одна виробнича лінія виробляти різні типи плавників?

A: Так. Використовуючи нашу модульну швидко{1}}систему швидкозмінних штампів, ви можете виготовляти жалюзійні, хвилясті або прямі ребра на одній базовій платформі машини.

З: Чи погіршується точність подачі під час-швидкісних довготривалих-пробігів?

Відповідь: Ні. Контроль із зворотним зв’язком із замкнутим-контуром сервоприводу безперервно відстежує та коригує позиціонування в-режиму-часі, повністю запобігаючи механічному дрейфу чи сукупним помилкам під час безперервного цілодобового виробництва.

З: Чи повністю готова ця система до автоматизованих розумних фабрик Індустрії 4.0?

A: Так. Вбудована-система ПЛК має стандартні промислові протоколи зв’язку, що дозволяє бездоганну інтеграцію з центральними системами SCADA або MES для-збору даних у реальному часі.

З: Чи можна інтегрувати цю систему з нашими існуючими паяльними лініями?

A: Абсолютно. Нижчий конвеєр і систему штабелювання можна сконструювати-для безпосередньої синхронізації з наявними лініями безперервної паяльної печі.

Запит / Інженерна консультація

 

NTJF надає повну інженерну підтримку для планування лінії виробництва ребер HVAC, проектування конфігурації та оцінки потужності.
Щоб отримати індивідуальне рішення, надайте:

  • Вимоги до типу плавника
  • Цільова вихідна потужність
  • Специфікація матеріалу
  • Заводська схема (за наявності)

Команда інженерів NTJF надасть повну пропозицію виробничої лінії, розрахунок потужності та дизайн макета.

Популярні Мітки: прецизійна виробнича лінія hvac fin, виробники прецизійної hvac fin лінії виробництва Китаю, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall